合金钢管生产厂酸洗点检站员工，针对新盐浴炉上下料旋转小车电机故障率居高不下情况，通过分析小车和料的工作模式，制订了解决方案以减少故障，并对小车的维护标准进行了优化，取得了显著成效。
在今年的降本增效活动中，条钢厂酸洗点检站通过梳理现场实际情况，发现新盐浴炉上下料旋转小车电机故障率居高不下，造成检修时间增加，不仅影响盐浴产量，且造成生产成本上升。
为此，点检站员工开展深入调查，发现新酸洗盐浴炉上下料旋转小车在上料和下料中，料与小车接触时有一些冲击，容易造成旋转小车电机固定螺栓断裂或者电机轴断裂，进而造成故障，每个月因为底板断裂影响生产时间大概有48小时。如果能减少旋转小车的故障，就可以明显降低检修时间，并能减少维修投入。酸洗点检站在相关技术人员支持下，首先将旋转小车两个工位分别加装两个支撑，并用缓冲垫顶靠，减少上料和下料过程中，料与小车接触时候的冲击，由此大大减少了故障的发生。