近日，无缝钢管生产厂家设备运行部成功完成了对“159”热轧生产线脱管机后辊道的启停控制方式改造，达到了节约电能的目的。

 脱管机后辊道原设计原理为当连轧主机、脱管机开启自动模式，无论有无荒管通过都启动运行。这种控制方式的弊端就是辊道存在长时间的空载运行问题，耗电量较大。设备运行部技术员通过仔细研究，采用连轧主机有载信号做为启动信号，重新修改PLC程序，解决了这一问题。据测算，该组辊道共有24台电机，每台功率为4千瓦，如果以30秒轧制节奏计算，可减少约三分之二的空载运行时间，可节约三分之二的电能，每年可节约电费23.8万元。