近日，通钢集团通化钢铁炼轧合金钢管生产厂改造的自动打包机电磁阀及钢带上溜槽增设冷却系统，获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。
　　通化钢铁炼轧合金钢管生产厂轧钢生产线设有两台自动打包机，主要功能是在生产线末端对热轧板卷进行包装。自2005年投入使用以来，由于长期在高温环境下作业，曾多次出现打包机内部电磁阀的密封受热老化、阀芯卡阻、溜槽受热膨胀，出现与固定溜槽接口发生错位现象，从而造成打包带不能正常穿带打包，打包带浪费，影响正常的生产。
　　针对这种情况，这个厂轧钢机械车间职工徐志勇、包海峰、车间主任李红生看在眼里，急在心上，经过多次研究，他们决定利用压缩空气对打包机内电磁阀和打包带上溜槽进行持续冷却改造。2012年1月份，他们开始对打包机进行改造，在保持原始设计、安装的基础上，在电磁换向阀的外部加装冷却罩，在冷却罩上设有4个冷却风管，对电磁阀提供持续常温压缩空气进行冷却;从溜槽的外部接入压缩常温空气，通过溜槽上的5个小孔排气，从而达到溜槽冷却的目的。
　　通过此项改造，不仅延长了打包机内电磁阀的使用寿命，降低了打包带的穿带故障率，节省了打包带，而且打包机工作效率有很大的提高，降低了维护和运行的多项成本。据不完全统计，此项改造年创效30多万元。