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合金钢管生产厂1#喷煤压缩空气管道改造成功
根据合金钢管生产厂要求，炼铁机修车间计划提前对1#喷煤压缩空气管道进行改造。φ108mm×45钢管架设153米，平均架设高度7米，为了降低改造费用，计划不使用吊车。这项艰巨的任务落在钳二班全体职工的肩上，接到任务后，班长任彦军、张红魁多次现场勘查，最后决定抽调6名维修工组成攻坚
热轧钢管厂员工三项专利获受理
热轧钢管厂冷轧管分厂现场创新活动取得新突破。近日，三位基层员工的3项实用新型专利获得国家知识产权局受理。热轧钢管厂承担着油井管、核电管、军品管等重点产品的冷轧生产，单机设备多、工序岗位多、工艺复杂，都是推进基层创新工作的“资源点”。本次受理的三项专利，均由各操作岗位上的骨干员
无缝管生产厂家严把产品出厂质量获好评
今年以来，无缝钢管生产厂家以"以市场为导向，以客户为中心"，严把产品质量关，保证产品无瑕疵，获得用户好评。无缝钢管生产厂家在控制产品质量上，首先做到了细查，重点检查产品表面有无油污，采取班组定期巡查制度，由当班库工对库区产品进行表面油污巡查，一旦发现有油污的产品立即组织擦净。
合金无缝钢管60吨产线降本见实效
一季度，合金无缝钢管厂炼钢厂通过大力推进“降低不锈钢金属料”项目化管理，不锈钢金属料消耗得到有效控制，不锈钢平均吨钢金属料消耗降低7千克，实现不锈钢金属料降本700余万元。近年来，合金无缝钢管厂炼钢厂大力推进“降低不锈钢金属料”项目化管理，确保成本改善重点经营指标的优化和提高
3月份无缝钢管生产厂家销售钢锭9604吨
今年3月份，无缝钢管生产厂家钢锭销售量达到了9604吨，创该公司历史最高纪录，为下一步每月销售钢锭1万吨奠定了基础。一直以来，该无缝钢管生产厂家把做大、做强、做优钢锭产品作为调整品种结构的优先发展方向。从2013年起，该公司将模铸钢锭作为品种调整的重点，借助电炉厂适应性厂房改造增
热轧钢管厂两项新技术在一轧厂棒材线应用
热轧钢管厂一轧厂棒材生产线进入试生产后，各规格棒材产品试轧工作正加快进程，其中，国内首创“钢坯弯道输送技术”和公司首个“小规格棒材切分技术”的成功应用，将成为一轧厂棒材生产线的亮点。本着节约成本的原则，棒材线没有单独设计加热炉，而是与原带钢生产线共用一座加热炉，形成了“一炉带两线
宝钢合金无缝钢管厂提升不锈钢冶炼能力新目标
日前，宝钢合金无缝钢管厂围绕市场需求，提出了不断提升关键工序生产能力，拓展高附加值品种数量和产能，力争形成一批新的品种钢冶炼技术，为企业增效提供有力支撑的目标。为有效提升超纯不锈钢冶炼能力，打破生产瓶颈，合金无缝钢管厂明确了超纯不锈钢月产能提升到1.5万吨；321不锈钢实现规模化
合金无缝钢管厂炼钢、热轧两厂系列完成定修
合金无缝钢管厂技术第三分公司圆满完成宝钢炼钢厂及2050热轧厂同步系列定修任务。此次合金无缝钢管厂两厂定修计划施工18小时，第三分公司共承接了机械、电气、仪表、行车等检修项目723项，其中高危项目15项以上，A、B、C类质控项目50余项。主控项目包括铁水坑脱硫位防渣板及大梁更换，
无缝钢管生产厂家完成首单定尺极限长度UOE管合同
日前，无缝钢管生产厂家顺利完成加拿大COMCO公司2000吨定尺交货钢管合同。这是UOE产线开工以来第一单真正意义上的定尺管合同，且产品长度已是UOE产线的极限长度。面对来之不易的订单，为做到保质保量、如期交货，无缝钢管生产厂家UOE焊管团队进行了专题研讨和相关准备，从板坯长
热轧钢管厂成功研发CC04-T1高等级冷轧基料
为进一步落实热轧钢管厂对标提质增效活动要求，热轧公司结合自身实际情况，明确了成本和产品两个对标方向。近日，成功研发出CC04-T1高等级冷轧基料，从4月1日至15日，圆满完成2万吨订单，经化验室和质检站检验，理化性能均符合要求，开始陆续发货，标志着热轧公司的产品对标工作全面铺开